ئويمىچىلىق مۇھىم مېتال پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى بولۇپ ، بېسىم ئىشلىتىپ مېتال بىلەتنىڭ سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشىنى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق كۆزلىگەن شەكىل ۋە چوڭ-كىچىكلىكنى ئۇنتۇپ قالىدۇ. ئىشلىتىلگەن ئوخشىمىغان قوراللار ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، تېمپېراتۇرا ۋە شەكىللىنىش مېخانىزىمىغا ئاساسەن ، ياساش ئۇسۇلىنى كۆپ خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ ، ھەر بىرىنىڭ كونكرېت قوللىنىش دائىرىسى بار.
lساختا ئۇسۇللارنى تۈرگە ئايرىش
1. ئىشلىتىلىدىغان قورال ۋە جەريانلار بويىچە تۈرگە ئايرىپ ياساش:
u ئوچۇق ياساش: بولقا ، جەينەك ۋە تۈگمە شەكىللىك ئاددىي قوراللارنى ئىشلىتىش ياكى ساختا ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەنكى مۈڭگۈز پەردىسىگە بىۋاسىتە كۈچ ئىشلىتىپ ، تالوننى شەكىللەندۈرۈپ ، لازىملىق ساختا پۇلغا ئېرىشىش. ھەقسىز ياساشنىڭ چوڭ پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسى ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ئىشلەپچىقىرىش تىجارەتچىلىرىنىڭ تەسىرىگە زور ئۇچرايدۇ. ئۇ يەككە پارچە ، كىچىك تۈركۈم ياكى چوڭ كەچۈرۈم قىلىشقا ماس كېلىدۇ.
u ئۆلۈش: بىلەتنى مەلۇم شەكىلدىكى قېلىپقا قويۇڭ ، بولقا ، بېسىم سىيرىلغۇچ ياكى سۇيۇقلۇق بېسىش ماشىنىسى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر ئارقىلىق بېسىم ئىشلىتىپ ، تالوننى قېلىپنىڭ ئىچىدىكى لازىملىق شەكىلگە ئۆزگەرتىڭ. ساختا تولۇقلىما ئاز ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ، ئىچكى قۇرۇلمىسى بىردەك بولۇپ ، چوڭ تۈركۈم ۋە مۇرەككەپ شەكىللىك ساختا مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. ساختا ياساشنى يەنە ئوچۇق ساختا ۋە يېپىق شەكىلدە ياساشقا ، شۇنداقلا ئىسسىق ئويۇش ، ئىسسىق ئويۇش ۋە سوغۇق ئويدۇرۇشقا ئايرىشقا بولىدۇ.
u ئالاھىدە ياساش: مەخسۇس ئۈسكۈنە ياكى ياساشقا ئىشلىتىلىدىغان ئالاھىدە جەريانلارنى ئىشلىتىش ، مەسىلەن دومىلاش ، كرېستتىن دومىلاش ، رادىئاتسىيە ياساش ، سۇيۇقلۇق ياساش قاتارلىقلار. بۇ خىل ياساش ئۇسۇللىرى ئالاھىدە شەكىل ياكى ئىقتىدار تەلىپى بار زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ ، بۇ زور دەرىجىدە ياخشىلىنىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە ياسىلىش سۈپىتى.
2. تېمپېراتۇرا بويىچە تۈرگە ئايرىپ ياسالغان:
u قىزىق ياساش: ياساش مېتالنىڭ قايتا قۇراشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۈستىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئادەتتە 900 سېلسىيە گرادۇس ياكى ئۇنىڭدىن يۇقىرى ئىسسىقلىق تېمپېراتۇرىسىدا ، مېتالغا ياخشى سۇلياۋ ۋە تۆۋەن ئۆزگىرىشچان قارشىلىق ، شەكىللىنىش ئاسان ، ياسالغاندىن كېيىن ياخشى مىكرو قۇرۇلما ۋە خۇسۇسىيەت بېرىدۇ.
u ئىللىقلىق ياساش: قايتا ياساش قايتا قۇراشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئەمما ئۆي تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى بولىدۇ ، بۇ ئىسسىق بەلۋاغ بىلەن سوغۇق ئارلىشىش ئارىسىدا بولىدۇ. ئۇنىڭ ئىسسىق ئويۇش ۋە سوغۇقتىن ياسالغان بەزى ئەۋزەللىكلىرى بار ، مەسىلەن سۇلياۋلىق ۋە تۆۋەن شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشكە قارشى تۇرۇش ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئىسسىق ئويۇش جەريانىدا ئوكسىدلىنىش ۋە دېكاربورلىشىش مەسىلىسىدىن ساقلىنىش.
u سوغۇقتىن ياسالغان ياساش: ساختا ئۆي تېمپېراتۇرىسى ياكى ئۇنىڭدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئاساسلىقى يۇقىرى ئېنىقلىق ، يەر يۈزىنىڭ سۈپەتلىك زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئەمما شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ۋە ئۈسكۈنىلەر ۋە قېلىپلارغا بولغان تەلىپى يۇقىرى.
lئىلتىماس دائىرىسى
ياساش ئۇسۇلى ماشىنىسازلىق ياساش ، ئالەم قاتنىشى ، ماشىنا ، پاراخوت ، قورال ، نېفىت خىمىيە سانائىتى قاتارلىق ھەر خىل ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ. چىشلىق چاق ، چاقماق لامپا ، تۇتاشتۇرۇش ساندۇقى ، سىزىقچىلار ، راكېتا قوللىرى ، چاتما باشلار ، تەۋرىنىشچان تۆمۈر تۇرۇبا ، كلاپان ئورۇندۇقى ، گاز ساندۇقى ، پورشېن ساندۇقى ، كەركىدان سىيرىلغۇچ قاتارلىقلار. ياسالغان زاپچاسلارنىڭ يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى يۇقىرى ، خىزمەت ئۆمرى ئۇزۇن ۋە كۈچلۈك بولۇش ئالاھىدىلىكى بار. ھەرخىل مۇرەككەپ خىزمەت شارائىتىنىڭ تەلىپىنى قاندۇرالايدىغان ناچار خىزمەت شارائىتىغا ماسلىشىشچانلىقى.
تېخنىكىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشى ۋە جەرياندا يېڭىلىق يارىتىشىغا ئەگىشىپ ، ئىنچىكە ياساش تېخنىكىسى ، ئىسسىقلىق بىلەن ياساش تېخنىكىسى ۋە سۇيۇقلۇق ياساش تېخنىكىسى قاتارلىق يېڭى ئويدۇرما ئۇسۇللارنىڭ بارلىققا كېلىشى ساختا تېخنىكىنىڭ قوللىنىش دائىرىسىنى تېخىمۇ كېڭەيتىپ ، يالغانچىلىقنىڭ سۈپىتىنى ئۆستۈردى.
ساختا ياساش ئۇسۇللىرى ئىشلىتىلگەن قوراللار ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، تېمپېراتۇرا ۋە شەكىللىنىش مېخانىزىمىغا ئاساسەن ھەر خىل تۈرلەرگە ئايرىلىدۇ ، ھەر بىرىنىڭ كونكرېت قوللىنىش دائىرىسى بار. ئەمەلىي قوللىنىشچان پروگراممىلاردا زاپچاسلارنىڭ شەكلى ، چوڭ-كىچىكلىكى ، ئىقتىدار تەلىپى ۋە ئىشلەپچىقىرىش تۈركۈملىرى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن مۇۋاپىق ياساش ئۇسۇلىنى تاللاش كېرەك.
يوللانغان ۋاقتى: 10-ئاينىڭ 29-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە