پولات تەركىبىدىكى كاربون مىقدارى ساختا ماتېرىياللارنىڭ كەپشەرلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئەڭ مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى. پولات ، تۆمۈر بىلەن كاربوننىڭ بىرىكىشىدە ئوخشىمىغان كاربون مىقدارى بولىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ مېخانىك خۇسۇسىيىتىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ ، مەسىلەن كۈچلۈكلۈك ، قاتتىقلىق ۋە تەۋرىنىش. كەپشەرلەنگەن ئۇنتۇپ قېلىش ئۈچۈن ، كاربون تەركىبى بىلەن كەپشەرلەشنىڭ مۇناسىۋىتىنى چۈشىنىش كەپشەرلەنگەن بوغۇملارنىڭ مۇكەممەللىكى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
تۆۋەن كاربونلۇق پولات-تۆمۈر ئادەتتە% 0.30 دىن تۆۋەن كاربوننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ پولات-تۆمۈرلەر ياخشى تەۋرىنىش ۋە ماسلىشىشچانلىقىنى نامايان قىلىپ ، كەڭ كەپشەرلەش پروگراممىلىرىغا ماس كېلىدۇ. تۆۋەن كاربوننىڭ مىقدارى كەپشەرلەش جەريانىدا ۋە كېيىن ئىسسىقلىقنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغان رايوندا (HAZ) يېرىلىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. چۈنكى كاربوننىڭ تۆۋەن بولۇشى قاتتىقلىقنىڭ تۆۋەنلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، يەنى ماتېرىيالنىڭ كەپشەرلەنگەن رايونلاردا مەسىلە بولۇشى مۇمكىن بولغان مارسېنسىت قاتارلىق چۈرۈك مىكرو قۇرۇلمىلارنى شەكىللەندۈرۈش ئېھتىماللىقى تۆۋەن. شۇڭا ، تۆۋەن كاربونلۇق تەركىبلەر بىلەن كەپشەرلەش جەريانىدا يېرىلىش ياكى بۇرمىلىنىشقا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەر ئاز بولىدۇ.
بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، كاربوننىڭ مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، پولاتنىڭ كەپشەرلەش ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ. ئوتتۇراھال كاربون پولات-تۆمۈر ، كاربوننىڭ مىقدارى% 0.30 دىن% 0.60 ئارىلىقىدا بولۇپ ، تۆۋەن كاربونلۇق پولاتلارغا سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ كۈچلۈك ۋە قاتتىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما كەپشەرلەش جەريانىدا خەتەر كۆپىيىدۇ. كاربون مىقدارىنىڭ يۇقىرى بولۇشى تېخىمۇ قاتتىقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ HAZ دا مارسېنتىك قۇرۇلما ھاسىل قىلىش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ مىكرو قۇرۇلمىلار تېخىمۇ قاتتىق ۋە تېخىمۇ چۈرۈك بولۇپ ، يېرىلىش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، بولۇپمۇ بېسىم ياكى تەسىر ئاستىدا. بۇ مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئوتتۇرا كاربون پولات چىۋىقنى كەپشەرلىگەندە قىزىتىش ۋە كەپشەرلىگەندىن كېيىنكى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق ئالاھىدە پەرۋىش قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.
تەركىبىدە% 0.60 تىن ئارتۇق كاربون بولغان يۇقىرى كاربون پولات-تۆمۈر كەپشەرلەش ئۈچۈن ئەڭ چوڭ رىقابەت پەيدا قىلىدۇ. كاربوننىڭ مىقدارى يۇقىرى بولۇپ ، پولاتنىڭ قاتتىقلىقى ۋە پارقىراقلىقىنى كۆرۈنەرلىك ئاشۇرىدۇ ، كەپشەرلەش جەريانىدا ئاسان يېرىلىپ كېتىدۇ. بەزى ئەھۋاللاردا ، يۇقىرى كاربونلۇق پولات-تۆمۈر مەخسۇس كەپشەرلەش تېخنىكىسىنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن ياكى بۇ جەريانغا ماھىيەتلىك ئۆزگەرتىش كىرگۈزمەي تۇرۇپ كەپشەرلەشكە ئەسلا ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن. قىزىتىش ، ئارىلاپ تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ۋە كەپشەرلەنگەندىن كېيىنكى ئىسسىقلىقنى داۋالاش ئىنتايىن يۇقىرى كاربون پولات چىۋىقنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
يىغىپ ئېيتقاندا ، پولاتنىڭ كاربون تەركىبى ياسالغان زاپچاسلاردا كەپشەرلەشنىڭ مۇۋەپپەقىيىتىنى بەلگىلەشتە تۈرتكىلىك رول ئوينايدۇ. تۆۋەن كاربونلۇق پولات-تۆمۈر ئەڭ كەپشەرلىنىدۇ ، ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى كاربونلۇق پولاتلار كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى تېخىمۇ ئېھتىياتچانلىق بىلەن كونترول قىلىپ ، يېرىلىش قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. كاربون تەركىبىنى چۈشىنىش ۋە مۇۋاپىق كەپشەرلەش تەرتىپلىرىنى تاللاش ھەر خىل سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا كەپشەرلەشنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
يوللانغان ۋاقتى: 10-ئاينىڭ 16-كۈنىدىن 24-كۈنىگىچە
